变形镁及镁合金化学成分国家标准_重庆变形镁合金价格

1.家庭装修用什么牌子的门好

2.套装门是什么?

3.铸造镁合金的铸造镁合金的应用和技术进展

4.镁可以做什么?

5.套装门是什么

6.镁铁合金

家庭装修用什么牌子的门好

房子装修肯定要选卫生间门，那么卫生间用什么门好呢？一般的卫生间门有这几种材质，塑钢，铝合金，木质和树脂。下面就看看这几种不同材质的门有什么优缺点和价钱分别是多少，从而更好地决定卫生间用什么门好。

一、塑料门价格 塑料门的价格是几种材质里面最便宜的，一般情况下只要100到200元一扇，它的防水性很好，不怕撞坏，使用安全，但是容易掉色变形，不够美观，不上档次，一般都是小饭馆使用，家里不常装塑料门。

二、铝合金门价格

铝金门的价格比塑料门价格稍微贵一些，一般铝合金质地的普通卫生间门价格是160元左右一平米，铝合合金门的防水性也很好，而且还防污防潮湿，因为它是金属面，很方便打理。但是铝合金门的颜色与室内装修的颜色会有很大的不同，可能会影响家装的整体风格。

三、木质门价格

木质门一般都要1000元或者以上一扇，木质门的质地很坚硬，一般不会变形，而且很有质感，颜色可以有很多选择，可以说，所有的家装风格都能找到相搭配的木质门。但是木质门的防水性和抗变形比较差，要注意保养。卫生间用什么门好？这种是最常见的卫生间门。

四、树脂门价格

树脂门作为一种新型的复合装饰材料，它综合很多的优点，价格也比较适中，树脂材质的普通卫生间门价格从500到1000元一扇。它的硬度很高，防水性好，样式和颜色很多变，可以搭配不同的家装风格。缺点就是，它目前的价格稍微高于铝合金材质的门。

以上就是对于常见的卫生间门的一些简单分析，不同的家庭装修应该根据自己的预算，装修风格和使用习惯等因素选自己家卫生间用什么门好。

套装门是什么?

问题一：套装门是什么意思？什么样的木门比较好？ 套装门就是一般很低档的门由门及门套组成，门一般是模压门，就是由碎木块充填而成，贴门皮并做上漆的，即所谓的实木复合烤漆门，价格在300-800之间，出多了就是被宰了。高档的当然是原木门了，就是由木片拼成的，门上带雕刻的，一扇门得三千五以上，好的上万。

问题二：什么是套装门？ 套装门又叫实木复合套装门，是以实木为主材，外压贴中密度板作为平衡层，外喷饰高档环保的木器漆的复合门了解其它门的信息：星星套装门好不好免漆门哪个牌子好免漆门和烤漆门哪个更好点击了解更装修信息在欧美国家，80%以上 的高档装修中所用的室内门均用成品化套装复合门。套装门是指在不锈钢单闸门内加多一个门扇内门一般用：不锈钢单闸门扇、全钢压花门、复塑钢门、钢木门、防火门、实木门等等。总之，从里到外都是要求是木材。从科学的角度分析，称之为“实木复合门”。点击了解更装修信息实木门是指制作木门的材料是取自天然原木或者实木集成材料，进过烘干、下料、刨光、打眼、组装、打磨、上油等工序科学加工而成。套装门的优点1、表面为名贵实木皮，主要有胡桃木、樱桃木、 *** 利、红木、橡木、楸木、水曲柳等十几种．纹理自然美观，木皮木门富有天然质感。点击了解更多门的信息2、结构上的独特优势更使得木门款式变化多样，风格各异。3、很好的解决了实木门存在的变形、开裂等稳定性问题，同时隔音、隔热效果更好。点击了解更多门的信息4、高档套装门用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。5、套装门在款式、色泽上可以 很好的与家具、装饰品完美的搭配，最大限度的显示出主人对家居环境的理解，对生活格调的品味和追求。

问题三：套装门的优点是什么？ 扬州舒庭门给各位来介绍介绍：

1.具有原木肌理，多种色彩变化，更具有现代感和个性发挥及绿色环保的要求 。

2.产品表面光滑亮丽，免油漆，可避免您在使用其他装饰材料油漆后对空气中 散发的有毒气体对人体危害的可怕后果。

3.一次成型，施工周期短，即交工验收既可享用，提前圆梦。

4.运用国外先进的制造工艺，选用优质进口原料研制出的免漆装饰材料，具有 耐冲撞.不自燃.防虫蛀.防潮.防腐.好保养.无毒.无味.无污染等优点。

5.施工方便，可切、可锯、可创、可钉。

问题四：套装门的卖点是什么 1、实木多层板：选材鉴戒于实木复合地板，主要用作实木复合地板基材，防水性、不乱性极佳。较密度板和刨花板握钉能力强，使门与门套牢固链接，保证产品经久耐用，是用做门套的较佳选材。

2、门套线：门的装饰结构，独一不受外力作用的结构，要求美观、平整、不乱耐用、必要时可以拆卸，所以用密度板为主材的复合结构，结构取材鉴戒优质强化地板。为了进步复合门的高档次和经久耐用，较多套线是选用自然全实木制作而成。

3、耐用性

表面为名贵实木皮，如黑胡桃、樱桃木、柚木、 *** 利、白枫、花梨木等，纹理天然美观；木皮木门富有自然质感，美观耐撞。

4、不乱性

很好地解决了实木门存在的变形、开裂等不乱性题目，同时隔音、隔热效果更佳。

5、装饰性

只有成品实木复合门利便装饰，在款式、光彩上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，最大限度地显示出主人对栖身环境的理解，对糊口格调的品位与追求。

6、环保机能

环保机能优异，产品的环保指标：经国家建筑材料测试中央依据国家强制性尺度GB18584-2001>检测，甲醛开释量0。5mg/L，环保机能达E1级。

7、结构独特

结构上的独特上风更使得木门款式变化多样。

8、安装便捷

高档实木复合门用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。

问题五：室内装修，套装门什么材料比较好？ 木门按材料一般分为实木门、实木复合门、模压门和普通夹板门四种，选购的时候首先要考虑到家居的需要，室外门最好选择坚固的实木门或是实木复合门，而室内门的选择更不能太马虎。

实木门：实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。

实木复合门：实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质衫木，表面则为实木单板。由于衫木密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

模压木门：模压门因价格较实木门更经济实惠，且全方便，而受到中等收入家庭的青睐。模压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成。模压木门以木贴面并刷“清漆”的木皮板面，保持了木材天然纹理的装饰效果，同时也可进行面板拼花，既美观活泼又经济实用。模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

夹板门：中间为轻型骨架，两面贴胶合板、纤维板、模压板等薄板的门，一般为室内门。以木料拼成门框，然后在框的两面满钉以胶合板。三夹板有极木、白杨、桧木、水曲柳、柚木、橡木等，厚度约4-6毫米。夹板门简洁光滑，合乎清洁卫生要求，惟胶合板视胶的质量而定，通常受潮易脱胶，日晒易起裂，不宜用外门。

以材质来看，实木门的质量最好，其次是复合实木门，这两种门都适合用作室外门，而模压木门和夹板门则比较适合用作室内门，尤其是夹板门，不适宜用作室外门，而且应该避免安装在阳光直射的地方。

问题六：套装门卖点是什么？ 套装门分好多种的，木质门：免漆门和烤漆门、铝合金门：钛镁合金、钢质门;：钢木门、不锈钢门、等等很多了，看看你销售的是哪一种门啦

问题七：套装门什么品牌比较好？ 中国十大实木门品牌 1 美心 (中国名牌,重庆市名牌,一线牌子,行业著名品牌重庆美心集团出品) 2 TATA (实木门十大品牌,中国木门30强,中国木门30强,北京闼闼伟业门窗有限公司) 3 梦天 (十大实木门品牌,大型企业,中国木门30强,浙江梦天木业有限公司) 4 冠牛 (实木门十大品牌,深圳知名品牌,一线牌子,深圳冠牛木业有限公司) 5 盼盼 (中国驰名商标,中国名牌,辽宁省轻工名牌产品,辽宁营口盼盼安居股份有限公司) 6 中南 (十大实木门品牌,中国30家实木门市场放心产品,浙江中南精工木业有限公司) 7 群星-星星 (重庆名牌,高新技术企业,重庆名牌重庆星星套装门有限责任公司) 8 和承名家 (实木门十大品牌,门/衣柜/橱柜行业知名品牌,郑州和承名家家居商贸有限公司) 9 红鹤 (黑龙江名牌,黑龙江省著名商标,30家实木门产品,齐齐哈尔市红鹤木业) 10 华鹤 (中国名牌,黑龙江名牌,实木门十大品牌,黑龙江省齐齐哈尔市华鹤集团)

问题八：套装门中的t口套是什么。 套装门中的T口套就是台阶套，这种台阶套为实木插接的套，质量相对其它套来说稍微好一些！

问题九：什么是全木门 就是完全是木质的，没有拼接玻璃或金属的门。全木门又分原木的，实木的，实木再细分还有指接板，多层板和密度板。

铸造镁合金的铸造镁合金的应用和技术进展

90年代以来，在世界范围内，镁作为一种迅速崛起的工程金属材料，每年以15%的速率保持快速增长，远远高于铝、铜、锌、镍以及钢铁，这在近代工程金属材料的应用中是前所未有的。以镁合金压铸件为例，根据国际镁协会(International Magnesium Association)和HydroMagnesium的估计，1991年，在全球镁合金压铸件中，镁的应用已达到24000t。此后每年以15%—20%的速率稳步增长，及至19年，已达64 000t。2000年突破100 000t大关。到2008年，可能增加到240000t规模，其中80%是汽车工业的应用 。

1 铸造镁合金的应用

1.1 航空航天领域

就航空材料而言，结构减重和结构承载与功能一体化是飞机机体结构材料发展的重要方向。镁由于其低密度、高比强度的特性使得其很早就在航空工业上得到应用。航空材料减重带来的经济效益和性能的改善十分显著，商用飞机与汽车减重相同重量带来的燃油费用节省，前者是后者的近100倍。而战斗机的燃油费用节省又是商用飞机的近10倍，更重要的是其机动性能改善可以极大提高其战斗力和生存能力。正因为如此，航空工业才会取各种措施增加镁合金的用量。

1.2 军事领域

镁合金重量轻、比强度和刚度好、减振性能好、电磁干扰屏蔽能力强等特点能满足军工产品对减重、吸噪、减震、防辐射的要求。

1.3 汽车领域

镁合金用作汽车零部件通常表现为以下优点：

1)提高燃油经济性综合标准，降低废气排放和燃油成本，据测算，汽车所用燃料的60%消耗于汽车自重，汽车每减重10%，耗油将减少8%-10%;

2)重量减轻可以增加车辆的装载能力和有效载荷，同时还可改善刹车和加速性能;

3)可以极大改善车辆的噪音、振动现象。

1.4 摩托车领域

50多年来，经过不断的技术革新，镁合金在摩托车上的应用也不断在广度和深度上进行扩展，应用车型从赛车扩展到运动型摩托、轻便型摩托、概念型摩托，覆盖欧美日十几种主要摩托车品牌，镁合金应用部件涵盖动力系统，传动系统以及各种摩托车附件四十余种，其中仅英国的Dymay轮毂就应用多达400种车型。国内摩托车镁合金的应用目前尚属空白，重庆隆鑫率先试制出型号为LXl50的“镁合金绿色概念摩托车”，在国内引起了广泛的关注，所用的12个零部件如今已有3个实现了规模化生产。

1.5 3C领域

3C产品——Computer，Communication，Consum·erElectronicProduct(计算机类、通讯类、消费类电子产品)是当今全球发展最快的产业，数字化技术导致了各类数字化产品的不断涌现。镁合金3C产品最早出现于日本，1998年，日本厂商开始在各种可携式商品(如PDA.手机等)用镁合金材质，如今运用镁合金最普遍的3C产品是笔记本电脑，也是由日本Sony公司率先推出的。在3C产品朝着轻、薄、短、小方向发展趋势的推动下，近年来镁合金的应用得到了持续增长。

2 铸造镁合金的熔炼技术

2.1 铸造镁合金液的阻燃技术

2.1.1 熔剂保护法

利用低熔点的化合物在较低的温度下熔化成液态，在镁合金液面铺开，因阻止镁液与空气接触从而起到保护作用。现在普遍使用的熔剂由无水光卤石(MgCI2—KC)为主，添加一些氟化物、氯化物组成。该剂使用较方便，生产成本低，保护使用效果好，适合于中小企业的生产特点。但是，该剂使用前要重新脱水，使用时会释放出呛人的气味。由于熔剂的密度较大会逐渐下沉，需要不断添加。使用过程中释放出大量有害气体，污染环境、腐蚀厂房严重。因此，研究新型的覆盖、精炼效果好且无公害的镁合金熔剂是一项重要课题。

2.1.2气体保护法

气体保护法是在镁合金液的表面覆盖一层惰性气体或者能与镁反应生成致密氧化膜的气体，从而隔绝空气中的氧，用的主要保护气体是6、S02、CO2、Ar、N2等。为了进一步提高保护作用和减少较贵的6气体的用量，国外一般在6气体中混合空气或其他干燥气体如CO：混合气体保护效果好，但是存在以下问题：

1)污染环境，6会产生S02、4等有毒气体，6对全球变的作用是CO2的24900倍;

2)设备复杂，需要复杂的混气装置和密封装置;

3)腐蚀设备，显著降低坩埚使用寿命。

2.1.3 合金化法

过去人们用在镁合金中添加铍元素来提高镁合金的阻燃性能，但铍的毒性较大，且加入量过高会引起晶粒粗化和增加热裂倾向，因此受到添加量的限制。日本学者研究认为，添加一定量的钙能明显提高镁合金的着火点温度，但是存在着加入量过高，且严重恶化镁合金的力学性能。同时加入钙和锆具有阻燃效果。国内研究认为，在镁合金AZ91D中加入稀土铈可有效提高镁合金的起燃温度。

2.2 镁合金熔体的变质处理技术

镁合金熔炼变质的目的是改变镁合金的组织形态，该工艺对合金的晶粒大小和力学性能有较大的影响，且对镁液中的氧化夹杂亦有一定影响。研究表明，对于不含Al的镁合金，用锆进行变质处理具有很好的晶粒细化效果，作用原理是Zr发生包晶反应，促进晶粒细化。在Mg—Al类合金中加入合适的碳素材料后，使其与合金液起化学反应生成A1C4，该化合物可以起到外来晶核的作用，促使镁合金的晶粒细化。在AZ91镁合金基础上添加不同含量的混合稀土，对其铸态和固溶时效的组织及性能也有明显的效果。

3 镁合金成形技术

镁合金成形分为变形和铸造两种方法，当前主要使用铸造成形工艺。镁合金可以砂型铸造、消失模铸造、压铸、半固态铸造等方法成型，近年来发展起来的镁合金压铸新技术有真空压铸和充氧压铸，前者已成功生产出AM60B镁合金汽车轮毅和方向盘，后者也己开始用于生产汽车上的镁合金零件。解决汽车大型和复杂形状零部件的成形问题是当前进一步开发和改进镁合金成形加工技术的方向。这里就现在常用的镁合金铸造方法作一简要介绍。

3.1 压铸

该方法是将熔化的镁合金液，高速高压注入精密的金属型腔内，使其快速成形。根据把镁液送入金属型腔的方式，压铸机可分为热室压铸机和冷室压铸机两种。

1)热室压铸机。其压室直接浸在坩埚内镁液中，长期处于被加热状态，压射部件装在坩埚上方。这样压铸每循环一次时，不必特意给压室供给镁液，所以生产能快速、连续，易实现自动化。热室压铸机的优点是生产工序简单，效率高;金属消耗量少，工艺稳定;压入型腔的镁液较干净，铸件质量较好;镁液压人型腔时流动性好，适于压薄壁件。但压室、压铸冲头及坩埚长期浸在镁液中，影响使用寿命，对这些热作件材料要求较高。镁合金热室压铸机更适合生产一些薄壁而外观要求较高的零件，如手机和掌上电脑外壳等，但由于镁合金热室压铸机是用冲头直接将镁合金液经过封闭的鹅颈和喷嘴压人金属模型腔，因此压射时增压压力较小，一般不适用于汽车、航天航空等大型、壁厚、载荷大的零件。

2)冷室压铸机。每次压射时，先由手工或通过自动定量给料机把镁液注入压射套筒内，因而铸造周期比热室压铸机要长些。冷室压铸机的特点是： 压射压力高，压射速度快，所以可以生产薄壁件，也可以是厚壁件，适应范围宽;压铸机可大型化，且合金种类更换容易，也可与铝合金并用;压铸机的消耗品比热室压铸机的便宜。多数情况下，对大型、厚壁、受力和有特殊要求的压铸件用冷室压铸机生产。

镁合金压铸时，由于压射速度高，当镁液充填到模具型腔时，不可避免会有金属液紊流及卷气现象发生，造成工件内部和表面产生孔洞缺陷，因此对于要求高的铸件，如何提高其成品率是镁合金压铸所面临的主要问题之一。

3.2 半固态成形技术

镁合金半固态成形是近年来发展起来的成形技术，可以获得高致密度的镁合金制品，是具竞争力的镁合金成形方法。半固态成形主要有以下几种方法。

3.2.1 触变铸造

触变铸造是将制备的非枝晶组织的棒料定量切割后重新加热至液固两相区(固相体积分数为50%—80%)，然后再用压铸或模锻工艺半固态成形，触变铸造不使用熔化设备，锭料重新加热后便于输送和加热，易于实现自动化;但是，制备预制坯料需要巨大的投资，而且关键技术为国外少数几家公司所垄断，导致其成本居高不下，仅适于制造需高强度的关键零件。

3.2.2 流变铸造

流变铸造用金属熔体做原料，冷却搅拌产生半固态合金浆料后，以管路或容器输送至压铸机直接成形，对于流变铸造，由于非枝晶半固态合金浆料在保持、状态控制和输送等方面存在着困难，在很大程度上限制了其工业应用，从而慢于触变铸造工业应用的步伐。随半固态铸造技术的进展，触变铸造在预制材料均匀性及成本、感应加热控制及材料消耗、成形过程的可靠性及重复性、废料回收等方面的限制越来越明显，其经济效益很难尽人如意，因此开发流变铸造再度受到人们的重视，日本日立制作所及UBE都开发出新的流变铸造工艺及设备。总之，流变铸造不仅可以低成本生产高质量的成形件，而且生产流程将比触变铸造显著缩短，更易于与传统压铸技术接轨，减少设备投资。显然，流变铸造技术将会有更大的应用潜力。

4 高性能铸造镁合金的研究进展

4.1 耐热镁合金

耐热性差是阻碍镁合金广泛应用的主要原因之一，当温度升高时，它的强度和抗蠕变性能大幅度下降，使它难以作为关键零件(如发动机零件)材料在汽车等工业中得到更广泛的应用。己开发的耐热镁合金中所用的合金元素主要有稀土元素(RE)和硅(Si)。稀土是用来提高镁合金耐热性能的重要元素。含稀土的镁合金QE22和WE54具有与铝合金相当的高温强度，但是稀土合金的高成本是其被广泛应用的一大阻碍。

Mg—Al—Si(AS)系合金是德国大众汽车公司开发的压铸镁合金。175 cC时，AS41合金的蠕变强度明显高于AZ91和AM60合金。但是，AS系镁合金由于在凝固过程中会形成粗大的汉字状Mg2Si相，损害了铸造性能和机械性能。研究发现，微量Ca的添加能够改善汉字状MgaSi相的形态，细化Mg2Si颗粒，提高AS系列镁合金的组织和性能。

4.2 耐蚀镁合金

镁合金的耐蚀性问题可通过两个方面来解决：

1)严格限制镁合金中的Pe、Cu、Ni等杂质元素的含量。例如，高纯AZ91HP镁合金在盐雾试验中的耐蚀性大约是AZ91C的100倍，超过了压铸铝合金 A380，比低碳钢还好得多。

2)对镁合金进行表面处理。根据不同的耐蚀性要求，可选择化学表面处理、阳极氧化处理、有机物涂覆、电镀、化学镀、热喷涂等方法处理。例如，经化学镀的镁合金，其耐蚀性超过了不锈钢。

4.3 阻燃镁合金

镁合金在熔炼浇铸过程中容易发生剧烈的氧化燃烧。实践证明，熔剂保护法和6、SO2、CO2、Ar等气体保护法是行之有效的阻燃方法，但他们在应用中会产生严重的环境污染，并使得合金性能降低，设备投资增大。

纯镁中加钙能够大大提高镁液的抗氧化燃烧能力，但是由于添加大量钙会严重恶化镁合金的机械性能，使这一方法无法应用于生产实践。

最近，上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心通过同时加入几种元素，开发了一种阻燃性能和力学性能均良好的轿车用阻燃镁合金，成功地进行了轿车变速箱壳盖的工业试验，并生产出了手机壳体、MP3壳体等电子产品外壳。

4.4 高强高韧镁合金

现有镁合金的常温强度和塑韧性均有待进一步提高。在Mg—Zn和Mg—Y合金中加人Ca、Zr可显著细化晶粒，提高其抗拉强度和屈服强度;加入Ag和Th能够提高Mg—RE—Zr合金的力学性能，如含Ag的QE22A合金具有高室温拉伸性能和抗蠕变性能，已广泛用作飞机、导弹的优质铸件;通过快速凝固粉末冶金、高挤压比及等通道角挤(ECAE)等方法，可使镁合金的晶粒处理得很细，从而获得高强度、高塑性甚至超塑性。

5 我国铸造镁合金的应用概况

5.1 生产受技术和装备的制约

目前我国原镁产量居世界首位。2000年全国产量约200000t，80%以上作为初级原料低价出口，国内消费20000t左右。其中只有2000t用于桑塔纳轿车变速箱壳体，其余均作为合金制备等一般用途。由于镁合金的技术装备和开发应用相对滞后，国内镁行业表现出严重的结构性矛盾。我国有色金属压铸已有相当的基础，现拥有压铸厂点及相关企业总共约3000家，压铸机制造厂约有20家，年产压铸件300000t。其中铝压铸件占75.5%，镁压铸件仅占1%左右。上海乾通汽车附件有限公司为上海桑塔纳轿车生产镁合金压铸变速箱外壳已有多年历史。但总体上看，与发达国家相比我国的压铸件综合质量较差(加工余量大、废品率高、合金利用率低、铸造工艺装备基础条件差、环保和能耗问题较严重、缺乏专门人才和新工艺新产品开发能力)。致使产品价格较高缺乏竞争力。可以说我们现有的基础完全不能适应镁合金产业化的要求。虽然镁合金从铸造工艺性看是一种非常适合于压铸的金属材料，但生产实践表明，镁合金压铸需要很高的技术水平和经验的积累。总的讲镁合金压铸的生产技术水平现在还很低，相对铝合金压铸，镁合金压铸件的质量和产量的稳定性较差、废品率较高，致使镁合金产品价格较高，制约了镁合金产品的推广应用和新产品的开发。应充分重视实现我国镁合金产业化过程中相关应用基础工作的研究和镁合金专门人才的培养。

5.2 高度重视

在“九五”期间科技部已开展了“镁合金材料在轿车上的应用研究”、“阻燃镁合金的研制”、“高品质牺牲镁阳极的研制”等课题的研究。前期投入的研究工作还有镁合金标准的研究、管理与运行机制创新研究等相关内容。2000年科技部启动了“镁合金开发应用及产业化”的前期战略研究，现该项目已列为国家“十五”重大科技攻关重大专项，正组织力量联合攻关;在国家“863”中也安排了有关镁合金新材料、新工艺的研究内容;国家计委也将镁合金产业化列为今年高新技术产业化示范项目;兵器等军工集团也开始启动了相应的研究开发。

5.3 国际合作日益活跃

2001年5月，工业研究院一行5人前来祖国大陆考察访问，并就大陆、香港、台湾地区共同开发镁合金应用技术达成合作备忘录;香港生产力促进局也曾就该项目的合作事宜派人来京进行了多次洽谈;香港力劲公司与清华大学合作成立了“压铸高新技术研究中心”;海峡两岸及香港已成立镁合金项目协调小组;清华大学成立了中俄“轻金属材料”国际合作实验室;2000年10月组织国内有关专家赴欧洲就镁合金工业化应用项目进行了考察、调研;中美有关部门也正在积极洽谈、沟通;宁夏华源与日本华源公司和日本金属株式会社还签署了共同开发耐热镁合金的合同书等。

5.4 企业态度非常积极

上海汽车(集团)公司、一汽集团、东风公司、奇瑞、长安、江铃等汽车企业都在用镁合金零部件;重庆隆鑫集团和西南铝业集团公司等单位合资组建的重庆镁业科技股份有限公司已经开发出了10多种镁合金摩托车零部件。这些镁合金零部件累计装车30多万辆。其单车用镁量达5 kS，总减重约3kg。

镁可以做什么?

镁的应用领域

无论是在国内还是在国外，镁的应用主要集中在铝合金生产、压铸生产、炼钢脱硫三大领域，还用在稀土合金、金属还原及其他领域。

由于镁的密度小，比强度高，并能与铝、铜、锌等金属构成高强度合金，因此，镁是重要的合金元素。世界上镁的最大消费领域是作铝合金添加元素。2002年世界主要地区原镁消费中，共用了14.56万吨镁生产铝合金，占原镁消费总量的40%；我国2003年共用2.1万吨镁作为铝合金添加元素，占消费总量的41%。一般来说，镁与原铝的消费比率约为0.4%。

2002年世界主要地区原镁消费中，压铸占35%。在镁压铸生产行业中，北美、拉美、西欧用量最多，因为汽车制造业促进了市场对镁需求量的增长。有关统计数字表明，在过去10年里，镁合金压铸件在汽车上的使用量上升了15%左右，而且这种发展趋势还会继续。

欧美、俄罗斯等地区和国家的不少钢厂都用镁脱硫。2002年世界主要地区原镁消费中，5.73万吨用于炼钢脱硫，占总量的15.70%。我国2003年钢铁脱硫用镁8000吨，占总消费量的15.62%。使用镁粒的脱硫效果比碳化钙好，虽然镁的价格比碳化钙高，但其用量仅为碳化钙的1/6—1/7，镁脱硫总费用较碳化钙经济。一般来说，吨钢消耗镁粒0.4—0.5公斤，脱硫后含硫量0.001—0.005%。

使用镁牺牲阳极进行阴极保护，是一种有效的防止金属腐蚀的方法，镁牺牲阳极具有以下特点：防腐性能好、不需外加直流电源、安装后自动运行、不需维护、占地面积少、工程费用低、与外界环境不发生任何干扰。镁牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、船舶、海底管线、钻井平台；机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。

在人体细胞内，镁是第二重要的阳离子，它能激活体内多种酶抑制神经异常兴奋性，维持核酸结构的稳定性，参与体内蛋白质的合成、肌肉收缩及体温调节。近代研究证实，动脉硬化、心脑血管病、高血压、糖尿病、白内障、妇女痛经、骨质疏松、抑郁症均与缺镁有关。镁在医药领域的应用越来越受重视。

镁合金的应用领域

镁合金作为目前密度最小的金属结构材料之一,广泛应用于航空航天工业、军工领域、交通领域（包括汽车工业、飞机工业、摩托车工业、自行车工业等）、3C领域等。

镁合金的特点可满足于航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震、防辐射的要求，可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。从20世纪40年代开始，镁合金首先在航空航天部门得到了优先应用。

在国外，B-36重型轰炸机每架用4086kg镁合金簿板；喷气式歼击机“洛克希德F-80”的机翼用镁板，使结构零件的数量从47758个减少到16050个；“德热来奈”飞船的起动火箭“大力神”曾使用了600kg的变形镁合金；“季斯卡维列尔”卫星中使用了675kg的变形镁合金；直径约1米的“维热尔”火箭壳体是用镁合金挤压管材制造的。

我国的歼击机、轰炸机、直升机、运输机、民用机、机载雷达、地空导弹、运载火箭、人造卫星、飞船上均选用了镁合金构件：一个型号的飞机最多选用了300-400项镁合金构件；一个零件的重量最重近300kg；一个构件的最大尺寸达2m多。

在军工方面需要镁合金板材以提高结构件强度,减轻装备重量,提高武器命中率。目前国内需要的板带材不得不从国外进口。

套装门是什么

问题一：套装门是什么意思？什么样的木门比较好？ 套装门就是一般很低档的门由门及门套组成，门一般是模压门，就是由碎木块充填而成，贴门皮并做上漆的，即所谓的实木复合烤漆门，价格在300-800之间，出多了就是被宰了。高档的当然是原木门了，就是由木片拼成的，门上带雕刻的，一扇门得三千五以上，好的上万。

问题二：什么是套装门？ 套装门又叫实木复合套装门，是以实木为主材，外压贴中密度板作为平衡层，外喷饰高档环保的木器漆的复合门了解其它门的信息：星星套装门好不好免漆门哪个牌子好免漆门和烤漆门哪个更好点击了解更装修信息在欧美国家，80%以上 的高档装修中所用的室内门均用成品化套装复合门。套装门是指在不锈钢单闸门内加多一个门扇内门一般用：不锈钢单闸门扇、全钢压花门、复塑钢门、钢木门、防火门、实木门等等。总之，从里到外都是要求是木材。从科学的角度分析，称之为“实木复合门”。点击了解更装修信息实木门是指制作木门的材料是取自天然原木或者实木集成材料，进过烘干、下料、刨光、打眼、组装、打磨、上油等工序科学加工而成。套装门的优点1、表面为名贵实木皮，主要有胡桃木、樱桃木、 *** 利、红木、橡木、楸木、水曲柳等十几种．纹理自然美观，木皮木门富有天然质感。点击了解更多门的信息2、结构上的独特优势更使得木门款式变化多样，风格各异。3、很好的解决了实木门存在的变形、开裂等稳定性问题，同时隔音、隔热效果更好。点击了解更多门的信息4、高档套装门用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。5、套装门在款式、色泽上可以 很好的与家具、装饰品完美的搭配，最大限度的显示出主人对家居环境的理解，对生活格调的品味和追求。

问题三：套装门的优点是什么？ 扬州舒庭门给各位来介绍介绍：

1.具有原木肌理，多种色彩变化，更具有现代感和个性发挥及绿色环保的要求 。

2.产品表面光滑亮丽，免油漆，可避免您在使用其他装饰材料油漆后对空气中 散发的有毒气体对人体危害的可怕后果。

3.一次成型，施工周期短，即交工验收既可享用，提前圆梦。

4.运用国外先进的制造工艺，选用优质进口原料研制出的免漆装饰材料，具有 耐冲撞.不自燃.防虫蛀.防潮.防腐.好保养.无毒.无味.无污染等优点。

5.施工方便，可切、可锯、可创、可钉。

问题四：套装门的卖点是什么 1、实木多层板：选材鉴戒于实木复合地板，主要用作实木复合地板基材，防水性、不乱性极佳。较密度板和刨花板握钉能力强，使门与门套牢固链接，保证产品经久耐用，是用做门套的较佳选材。

2、门套线：门的装饰结构，独一不受外力作用的结构，要求美观、平整、不乱耐用、必要时可以拆卸，所以用密度板为主材的复合结构，结构取材鉴戒优质强化地板。为了进步复合门的高档次和经久耐用，较多套线是选用自然全实木制作而成。

3、耐用性

表面为名贵实木皮，如黑胡桃、樱桃木、柚木、 *** 利、白枫、花梨木等，纹理天然美观；木皮木门富有自然质感，美观耐撞。

4、不乱性

很好地解决了实木门存在的变形、开裂等不乱性题目，同时隔音、隔热效果更佳。

5、装饰性

只有成品实木复合门利便装饰，在款式、光彩上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，最大限度地显示出主人对栖身环境的理解，对糊口格调的品位与追求。

6、环保机能

环保机能优异，产品的环保指标：经国家建筑材料测试中央依据国家强制性尺度GB18584-2001>检测，甲醛开释量0。5mg/L，环保机能达E1级。

7、结构独特

结构上的独特上风更使得木门款式变化多样。

8、安装便捷

高档实木复合门用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。

问题五：室内装修，套装门什么材料比较好？ 木门按材料一般分为实木门、实木复合门、模压门和普通夹板门四种，选购的时候首先要考虑到家居的需要，室外门最好选择坚固的实木门或是实木复合门，而室内门的选择更不能太马虎。

实木门：实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。

实木复合门：实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质衫木，表面则为实木单板。由于衫木密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

模压木门：模压门因价格较实木门更经济实惠，且?全方便，而受到中等收入家庭的青睐。模压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成。模压木门以木贴面并刷“清漆”的木皮板面，保持了木材天然纹理的装饰效果，同时也可进行面板拼花，既美观活泼又经济实用。模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

夹板门：中间为轻型骨架，两面贴胶合板、纤维板、模压板等薄板的门，一般为室内门。以木料拼成门框，然后在框的两面满钉以胶合板。三夹板有极木、白杨、桧木、水曲柳、柚木、橡木等，厚度约4-6毫米。夹板门简洁光滑，合乎清洁卫生要求，惟胶合板视胶的质量而定，通常受潮易脱胶，日晒易起裂，不宜用外门。

以材质来看，实木门的质量最好，其次是复合实木门，这两种门都适合用作室外门，而模压木门和夹板门则比较适合用作室内门，尤其是夹板门，不适宜用作室外门，而且应该避免安装在阳光直射的地方。

问题六：套装门卖点是什么？ 套装门分好多种的，木质门：免漆门和烤漆门、铝合金门：钛镁合金、钢质门;：钢木门、不锈钢门、等等很多了，看看你销售的是哪一种门啦

问题七：套装门什么品牌比较好？ 中国十大实木门品牌 1 美心 (中国名牌,重庆市名牌,一线牌子,行业著名品牌重庆美心集团出品) 2 TATA (实木门十大品牌,中国木门30强,中国木门30强,北京闼闼伟业门窗有限公司) 3 梦天 (十大实木门品牌,大型企业,中国木门30强,浙江梦天木业有限公司) 4 冠牛 (实木门十大品牌,深圳知名品牌,一线牌子,深圳冠牛木业有限公司) 5 盼盼 (中国驰名商标,中国名牌,辽宁省轻工名牌产品,辽宁营口盼盼安居股份有限公司) 6 中南 (十大实木门品牌,中国30家实木门市场放心产品,浙江中南精工木业有限公司) 7 群星-星星 (重庆名牌,高新技术企业,重庆名牌重庆星星套装门有限责任公司) 8 和承名家 (实木门十大品牌,门/衣柜/橱柜行业知名品牌,郑州和承名家家居商贸有限公司) 9 红鹤 (黑龙江名牌,黑龙江省著名商标,30家实木门产品,齐齐哈尔市红鹤木业) 10 华鹤 (中国名牌,黑龙江名牌,实木门十大品牌,黑龙江省齐齐哈尔市华鹤集团)

问题八：套装门中的t口套是什么。 套装门中的T口套就是台阶套，这种台阶套为实木插接的套，质量相对其它套来说稍微好一些！

问题九：什么是全木门 就是完全是木质的，没有拼接玻璃或金属的门。全木门又分原木的，实木的，实木再细分还有指接板，多层板和密度板。

镁铁合金

有吗？

镁合金的特点:在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。

应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。

镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。

应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。

传热性:虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。

应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。

电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。

应用范围:在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。

机械加工性能:镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度加工。

表:各种金属的切削阻力(以镁合金的切削阻力为1)

金属名 切削阻力

镁合金 1.0

铝合金 1.8

黄铜 2.3

铸铁 3.5

耐凹陷性好:镁合金与其他金属相比抗变形力大，由冲撞而引起的凹陷小于其他金属。

对振动?冲击的吸收性:由于镁合金对振动能量的吸收性能好，使用在驱动和传动的部件上可减少振动。另外，冲击能量吸收性能好，比铝合金具有更好的延伸率的镁合金，受到冲击后，能吸收冲击能量而不会产生断裂。

应用范围:在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。

抗蠕变性能:镁随着时间和温度的变化在尺寸上蠕变少。

再生:镁合金与塑料不同，它可以简单地再生使用且不降低其机械性能，而塑料很难在不降低其机械性能再生使用。镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。

表:各种材料的物理性质比较

材料名 密度(g/cm3) 熔点(℃) 导热系数(W/Mk) 抗拉强度(MPa) 屈服点(MPa) 延伸率(%) 比强度 杨氏模量(GPa)

镁合金(触变成形)

AZ91 1.82 596 72 280 160 8 154 45

AM60 1.79 615 62 270 140 15 151 45

铝合金

(压铸成形) 380 2.70 595 100 315 160 3 117 71

钢铁 碳素钢 7.86 1520 42 517 400 22 66 200

塑料 ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35 * 40 34 2.1

PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7

镁合金的种类

1、合金名称

镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。

2、主要合金的成分(ASTM规格)

合金名称 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni Fe

AZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 <=0.05 <=0.025 <=0.001 <=0.004

AM60B bal. 5.6-6.4 <=0.20 0.26-0.5 <=0.05 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AM50A bal. 4.5-5.3 <=0.20 0.28-0.5 <=0.01 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AS41B bal. 3.7-4.8 <=0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 <=0.015 <=0.001 <=0.0035

3、主要合金的特征和应用范围

合金名称 特征 应用范围

AZ91D 强度高且耐腐蚀性好 电器产品的壳体等

AM60B 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AM50A 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AS41B 抗蠕变性能好 汽车上的减速箱等

镁合金专利技术集:

1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法

2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法

3、镁合金的表面处理方法

4、镁合金加工专用模具组

5、镁合金在喷灌设备上的应用

6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用

7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺

8、镁合金锻造成型新工艺

9、镁合金的熔炼方法

10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

12、铝镁合金电缆桥架型材

13、铝镁合金电缆桥架

14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品

15、铝镁合金电缆桥架型材

16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法

17、高强度镁合金及其制备方法

18、镁合金专用水平连铸机

19、一种镁合金生产工艺

20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法

21、镁合金表面处理工艺

22、镁合金表面处理方法

23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件

24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用

25、一种用于制备镁合金锭料的方法

26、一种镁合金粒的制备方法及其产品

27、镁合金薄壁铸造的压铸方法

28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺

29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺

30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法

31、低成本耐热镁合金

32、镁合金凝固过程表面合金化工艺

33、模铸镁合金

34、低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金

35、低热裂倾向性高强度压铸镁合金

36、镁合金成形品及其制造方法

37、用湿式喷砂机处理镁合金表面的方法

38、镁合金精炼剂及生产方法

39、镁合金成形品的涂覆结构及涂覆方法、以及该涂覆结构作为外包装部件的应用

40、镁合金屑专用铣床

41、一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统

42、镁合金屑数控专用铣床

43、大跨距铝镁合金桥架型材

44、铝镁合金防腐涂层

45、下流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

46、压流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

47、通过加钙－镁合金从熔融铅中除去铋的方法

48、基于酰胺的防冻剂浓缩物以及用于保护镁和镁合金的含这些浓缩物的冷却剂组合物

49、镁和／或镁合金制部件的制造方法

50、镁合金压铸机熔炉结构

51、无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统

52、用于镁合金的化学转化试剂、表面处理方法和镁合金基质

53、抗蠕变镁合金

54、镁合金散热器片及其制造方法

55、镁合金安全气囊方向盘骨架

56、一种含nd－sr铸造镁合金及其制备方法

57、一种用于镁合金的复合阻燃变质工艺

58、镁合金表面多元复合氧化物膜的氧化处理方法

59、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法

60、锌铝铜镁合金丝

61、镁合金表面复合陶瓷质膜和生成方法

62、废镁合金真空回收工艺及设备

63、镁合金固态冲压成型工艺方法

64、炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法

65、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料

66、镁合金安全帽或头盔及其制备方法

67、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件

68、一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置

69、高延展性镁合金材料的制造方法

70、镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液

71、强韧阻燃镁合金

72、用镁及镁合金造粒的方法

73、一种镁合金的制备方法

74、镁合金轮毂压力铸造装置及其方法

75、一种铸造轮毂的镁合金及其熔炼与成型方法

76、一种镁合金用细化剂及其制备方法

77、镁合金金属型铸造涂料及制备方法

78、镁合金除铁熔剂及其生产方法

79、镁合金熔炼炉

80、镁合金废旧料再生工艺

81、镁合金超声波阳极氧化方法

82、铜镁合金绞线的制造方法

83、高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺

84、流动性优异的镁合金及其材料

85、热轧用镁合金板的制造方法及镁合金的热轧方法

86、镁合金板材加工方法及专用装置

87、镁合金上化学镀镍的方法

88、镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法

89、镁合金表面均匀聚苯胺薄膜的制备方法

90、大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法

91、镁合金除硅熔剂及生产方法

92、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置

93、一种镁及镁合金锭的浇注方法

94、用于摩托车发动机上的镁合金左后盖

95、除涂层的方法、制备再生镁合金的方法和再生涂料的方法

96、用于摩托车发动机上的镁合金左前盖

、用于摩托车发动机上的镁合金右曲轴箱盖

98、镁合金板材热冲压装置

99、一种镁及镁合金锭的浇注设备

100、卧式冷室镁合金压铸机

镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。

在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。

镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。

镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。

镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。

镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。

镁合金在汽车上最早的应用是三十年代英国伦敦城市公交的曲轴连杆箱体铸造件。在那个时期，生产出50多万件拖拉机变速箱壳体，而且至今仍在生产。在汽车动力系中，镁的应用数量最大的公司是大众汽车公司（VW）。这些部件的重为17公斤，比它所替代的铸铁件要轻50斤。

随着市场对镁产品需求应用领域的不断拓宽，从航空、航天、汽车零部件、钢铁脱硫、合金压铸件、3C产品的广泛应用，到民用产品的不断研发，以及镁合金技术的进一步研究，镁产品的发展愈来愈显现出它独特的不可替代的优点。同时由于镁合金较好的加工性能、较强的机械性能、重量轻、韧性好屏蔽性好，特别是具有极强的回收性能，越来越受到人们的青睐。

目前，全国六大镁合金基地建设已经初具规模，形成了重庆——镁合金汽车、摩托车制造，青岛——信息和通信产品开发，上海——汽车工业应用，深圳——镁合金压铸设备，辽宁——氧化镁及镁矿开发，宁夏——盐湖镁开发布局。